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措施
1.模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力,涵洞钢模板,以---模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2.梁底支撑间距应能够---在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以---支撑不沉陷。
3.组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
4.梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。
5.梁、墙模板上部必须有临时撑头,以---混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。


措施
1.采用先立口的工艺。在大模板上先划出门框位置,然后钻小孔,涵洞钢模板定制,用钉子将门框牢牢固定在大模板上。门框两侧(或一侧)加木条,使其尺寸比墙厚大3~5mm。整个门框应用水平支撑撑牢,涵洞钢模板厂家,防止门框两侧樘子向里侧移位变形。也可采用在大模上固定门框水平支撑的办法,涵洞钢模板多少钱一吨,将门框直接套在水平支撑上,然后用木楔楔紧。
2.门(洞)口中间水平木支撑不得小于3道。如为后塞门框,宜采用金属制可伸缩式工具模板,---拆模后棱角整齐。
3.开始浇筑混凝土时。先用人工送料浇筑500mm高度左右,然后再用吊斗浇筑。浇筑时要从门口正上方缓慢下料,或从门洞两侧同步同厚度下料。有条件或---时(如门边钢筋过密),门口两侧可浇筑细石混凝土。
4.如采用假口时,假口模板厚度尺寸要正确,一般应大于墙厚3~5mm,与钢模挤严压紧,防止漏浆或变形。


分析
测量时,发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
原因分析如下:
1.楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。
2.模板顶部无标高标记,或未按标记施工。
3.高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。
4.预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。
5.楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。


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