迪庆二衬台车-中陆达钢模板定制-二衬台车生产_昆明钢模板

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分析

1．底盘结构未经力学计算，刚度较小。

2．起吊时四个吊钩钢丝绳长短不一或码放垛底楞不平。

3．多次重复施加预应力，二衬台车订制，此力对底盘是偏心荷载，迪庆二衬台车，引起较大变形，放张后外力消除，留下剩余变形。下次施加预应力后，二衬台车报价，偏心值增大，变形也增大，重复次数越多，剩余变形越大，导致不能使用。

4．内胎面用钢面板过薄，区格划分过大，随使用次数增多而凹凸不平。

5．清模时锤击硬伤，隔离剂---，混凝土粘结锤击硬伤。

6．起吊、运输、码放过程中撞击，造成硬伤。

7．焊接---，焊缝不够，焊后内应力过大导致变形。

8．局部受力区零件构造处理不当，如模外张拉的预应力圆孔板梳筋条焊在槽钢上，受力后引起槽钢翼缘变形。

措施

1．翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工量意识，认真制作定型模板和拼装。

2．严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

3．木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，二衬台车生产，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

4．钢模板变形，---是边框外变形，要及时修整平直。

5．钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。

6．梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（---时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。

分析

模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。

原因分析如下：

1．钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫。

2．封模前未进行清扫。

3．墙柱根部、梁柱接头处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。

措施

1．钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。

2．在封模前，派专人将模内垃圾清除干净。

3．墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸***100mm×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。

禁忌7封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔

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