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分析
不掌握混凝土侧压力对模板的影响程度,使用的模板柱箍材料截面及刚度小,柱箍设置的间距大,浇捣混凝土的侧压力会将模板柱箍向外推移,云南隧道钢模板批发,柱箍被拉开,造成模板爆模,混凝土漏浆、不密实,云南隧道钢模板加工,形成蜂窝或孔洞,混凝土截面尺寸超过允许偏差值。
措施
根据柱子的混凝土重量、截面尺寸、侧压力大小,合理选择柱箍的用料。柱箍的间距根据柱子断面的大小及高度,每隔600~1000mm加设一道牢固的柱箍,柱箍应卡紧模板,防止爆模。


分析
1.采用的模板刚度差,两侧模板组装松紧不一。
2.未采用振捣棒振捣密实。
3.未采用对拉螺栓,只采用对顶支撑或铁丝拉结固定模板。
4.浇捣口处混凝土处理不细致。
措施
1.不得使用刚度差、周转次数多的胶合板模板,模板应采用50mm×100mm的方木作横肋,设穿墙螺栓,云南隧道钢模板生产,以ф48钢管作围檩收紧。
2.构造柱上口开设斜槽浇捣口,用小直径振动棒将混凝土振捣密实,模板内外严禁用器具撞击。
3.混凝土坍落度不宜过大,浇捣口部位应分层用微膨胀混凝土填实。


墙柱的模板拼接接头应互相错开,且在拼接处的支撑应做加强处理。柱模每高500mm设一道柱箍,且要交错布置,四面均要进行支撑。当柱高大于6.0m时,隧道钢模板,应将几根柱的支撑同时连接形成构架。墙模每高500mm应设置一道对拉螺杆,采用拉顶结合加固。墙柱模板的斜撑支撑点处应牢固,防止变形及移位。墙柱模板根部应设置清扫口,混凝土浇筑施工前应清扫一遍,将模板内的杂物冲洗清理干净。混凝土浇筑施工前,必须先铺设一层30~50mm与混凝土内砂浆相同的接缝砂浆。

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